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厚片吸塑的優(yōu)點有哪些？
厚片吸塑的優(yōu)點是可以一次性成型外觀復(fù)雜、尺寸要求不準確的大尺寸塑料制品。 厚片吸塑在某些方面可以替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等，吸塑模具具有制造成本低、開發(fā)周期短的優(yōu)點。 ，其成本是注塑模具的1/10～1/20。 逐漸廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域。 在塑料行業(yè)飛速發(fā)展的今天，厚片吸塑的用途不斷擴大，其吸塑機械的重要性也越來越大。
厚片吸塑的自動成型特別適用于大型產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因為它實現(xiàn)了從原材料到成品的自動化操作，所以效率高，質(zhì)量相對穩(wěn)定。 只有產(chǎn)品的尺寸會受到機器的限制，只能滿足規(guī)定尺寸范圍內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)。 本文整理了一些關(guān)于厚泡罩優(yōu)缺點的相關(guān)知識。
優(yōu)勢
1、厚膜泡罩加工具有工程經(jīng)濟性
在包裝制造行業(yè)，除非使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚片吸塑加工技術(shù)相抗衡。 厚片吸塑成型的主要優(yōu)點是其工程經(jīng)濟性。 對于復(fù)合片材、發(fā)泡片材、印刷片材等產(chǎn)品，應(yīng)適當(dāng)更換模具，以替代厚片塑料成型機械。 壁很薄的產(chǎn)品可以用高熔體粘度的厚片材加工，而相同壁厚的注射則需要低熔體粘度的粒料。 對于少量的塑件，有利的模具成本是吸厚板，厚板塑料加工技術(shù)可以選擇的材料范圍很廣
厚片吸塑加工可以生產(chǎn)的小零件是平板電腦或手表電池的包裝材料，也可以生產(chǎn)非常大的產(chǎn)品，例如長度為3至5米的花園水池。 成型材料的厚度范圍可以從0.05到15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可以達到 60mm 。 任何種類的熱塑性塑料或具有類似特性的材料都可以通過泡罩加工。
三、廢料回收
在加工生產(chǎn)中，需要對片材進行裁切，會產(chǎn)生邊角料。 將這些剩菜粉碎后，可以與原始材料混合再次制成片材。
厚片吸塑近年來，厚板泡罩加工產(chǎn)生的廢料的回收利用變得越來越重要。 如今，邊角料在破碎形成一個過程后，通過與原始材料混合來回收和再利用。
廢棄塑料成型品的回收利用，例如包裝材料甚至工程零件，在很多條件下都是可能的，但有些仍有待開發(fā)。 目前可回收的主要是一些化工材料和能源材料。
要在回收利用方面取得突破，我們在加工過程的生態(tài)和經(jīng)濟性質(zhì)上下功夫。 塑料加工的另一個優(yōu)點是，對于質(zhì)量大的零件，制品可以做到非常薄的壁厚，而且吸塑機的高出料率是非常有利的。
